2026年3月31日

锂离子电池技术
专利亮点 - 免费版本

双向拉伸的亚10微米PVDF-HFP固态电解质膜、CO辅助SiH₄ CVD在多孔碳负极上沉积低价SiO_x，以及用于超高镍NMC正极的LiSbO₃/LiSbF₆复合固态电解质涂层

具有重大影响的前瞻性进展

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电解质

固态与半固态

清陶动力科技

采用双向拉伸PVDF-HFP/PEO膜（通过超临界CO₂增塑剂萃取制备，厚度小于10微米），填充LLZO + LATP填料，热压覆于LMO:NCM正极上，用于混合液态电解质电池

1000次循环：91.6%

浦项制铁控股

玻璃纤维增强Li₆PS₅Cl固态电解质片（束重6 g/km，纤维直径3 μm，NBR粘合剂），用于自支撑全固态电池组装

σ：1.1 × 10⁻³ S/cm，50次循环后97%

三星SDI

在Li₆PS₅Cl银石榴石膜中，利用琥珀酰腈相变增塑剂预电离LiTFSI（质量比7:3），实现无溶剂锂盐掺入

σ：8.5 × 10⁻⁴ S/cm @45°C

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负极

负极材料

信越化学

CO辅助单硅烷CVD（350–360°C，50 kPa）沉积低价SiO_x（0–3价，0.8 nm粒径），并与OH改性多孔碳活性位点结合

保持率：80% @1000次循环

丰田汽车

在多孔硅（BET 55 m²/g）上涂覆3LiBH₄-LiI氢化物固态电解质涂层（15%质量分数），抑制全固态电池中硫化物与电解质的接触

能量转换效率（FCE）：88.1%

上海杉杉新材料

集成硅CVD与碳涂层工艺的单回转窑，采用两级气体预热及间歇压力控制循环

利用率：≥99.5%（硅源）

正极

正极材料

巴斯夫杉杉电池材料

三阶段干烧工艺，将残留Li₂CO₃转化为LiSbO₃/LiSbF₆/Li₂CO₃复合固态电解质涂层（0.86质量%），涂覆于超高镍NMC（Ni_0.93）材料上

DCR：15.8 Ω

宁德时代 / 江苏力泰

采用元素级锰粉和铁粉溶解于有机酸和H₃PO₄制备的LMFP前驱体，杂质水平达到SO₄²⁻ < 26 ppm和Na⁺ < 5 ppm

FCE：98.78%

优美科

在无钴富锂富锰氧化物（Li_1.28Ni_0.38Mn_0.62O₂）表面涂覆硼涂层（H₃BO₃ + LiOH，350°C退火），用于硫化物固态电池

初始容量：246.2 mAh/g

专利中的基准测试实验 ⓘ

添加琥珀酰亚胺-LiTFSI后的离子电导率 (三星SDI)

8.5 × 10⁻⁴ S/cm

5.4 × 10⁻⁴ S/cm

在含丁基丙烯酸酯粘合剂的Li₆PS₅Cl膜中加入琥珀酰亚胺–LiTFSI复合物（质量比7:3，质量分数2%） vs. 仅含粘合剂的Li₆PS₅Cl（未添加增塑剂–锂盐） • 45°C下的离子电导率

采用CO辅助SiO_x沉积的1000次循环容量保持率 (信越化学)

80%

72%

在CO存在下通过SiH₄沉积低价SiO_x（0–3价）+乙炔碳涂层 vs. 无CO的SiH₄沉积（Si⁰ + SiO₂体相） • 1000次循环后的容量保持率，0.7C充电/0.5C放电，整电池

复合固态电解质涂层降低直流电阻 (巴斯夫杉杉电池材料)

15.8 Ω

25.3 Ω

通过三阶段干烧结在Ni_0.93 NMC上制备LiSbO₃/LiSbF₆/Li₂CO₃复合涂层（0.86质量%） vs. 水洗未涂层基体 • 直流电阻（DCR），硬币型半电池，4.35–3.0 V vs Li⁺/Li（数值越低越好）

硫化物固态电池中B涂层富锂富锰氧化物的初始放电容量 (优美科)

246.2 mAh/g

175.5 mAh/g

Li_1.28Ni_0.38Mn_0.62O₂表面硼涂层（H₃BO₃ + LiOH湿法涂覆，350°C退火） vs. 未涂覆的Li_1.28Ni_0.38Mn_0.62O₂ • 0.1 C下的初始放电容量，硫化物固态电池，4.3–2.5 V vs Li⁺/Li，60°C