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2026年8月4日
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锂离子电池技术
专利亮点 – 免费版本

用于硫化物固态电解质薄片的电子阻挡氰亚硝基钼酸盐夹层、用于硅烷浸渍硅碳阳极的ZIF衍生多孔碳支架,以及富锂层状氧化物前驱体的快速淬火硫酸盐沉淀法

具有重大影响的前瞻性进展

电解质
固态与半固态
Cs1.1Fe0.95[Mo(CN)5(NO)]·4H2O 电子阻挡层(10 μm,电子电导率 1 × 10−10 S/cm)电沉积于 60 μm 厚的 Li6PS5Cl–苯乙烯-丁二烯橡胶基层上
容量保持率:87.4% @200次循环
合肥国轩
Janus双层固体电解质原位旋涂于NCM811上:面向正极的一层为聚丙烯腈 + 20质量% 铌掺杂 Li7La3Zr2O12,面向锂金属的一层为聚环氧乙烷–琥珀腈 + 60质量% 铌掺杂 LLZO
容量保持率:94.2% @300次循环
Solid Power
采用刚性轮廓状接片配合结构(凸向凹面轮廓)的软包电池,该结构与电池堆的夹紧集流体区域紧密贴合,可降低真空封装过程中的弯曲应力
电池结构:应力消除型接片座几何结构
负极
负极材料
源自ZIF-11的碳多孔体(KOH 1:3,800°C;BET比表面积1,450 m²/g),在425°C下经单硅烷浸渍处理,无需分级步骤即可保留3–7 μm的多面体颗粒形态
初始容量:1,610 mAh/g,首效 89.7%
优美科
由珠磨硅(d90 115 nm)与纯沥青衍生的软碳基质(C/Si 0.86,BET 2.8 m²/g)组成的无间隔层复合材料,省略了石墨和石墨烯间隔层颗粒
5–50次循环平均库仑效率:99.82%
上海翔丰华
经HF蚀刻的多孔纳米硅,表面涂覆MAH-g-PEO(马来酸酐接枝聚环氧乙烷,30 nm),并在制备电极前通过在0.9 V下保持,形成预制富LiF中间相(8 nm,65质量% LiF)
容量保持率:93% @200次循环
+
正极
正极材料
将质量分数为35%的Ni-Mn-Co硫酸盐溶液在1秒内从40°C急冷至20°C,以沉淀出单相(Ni0.15Mn0.75Co0.1)SO4作为富锂层状氧化物前驱体,取代螯合共沉淀法
初始容量:300.3 mAh/g @0.1 C 放电
浦项控股
在200°C下进行原子层沉积(三甲基铝/水蒸气,最多100个循环),在掺钨的富锂、富锰层状氧化物表面形成1–2 nm厚的Al2O3
表面Mn3+74.24%
巴斯夫杉杉
通过稀硫酸蚀刻,在富锂、富锰氧化物表面形成纳米多孔层(孔径10–200 nm,覆盖粒子半径的10–30%),并用300°C烧结的PVDF衍生的氟碳涂层进行密封
容量保持率:92.1% @500次循环
专利中的基准测试实验
这些基准数据直接取自专利中记载的实验,其中将包含所主张创新的发明实施例与未包含该创新的比较实施例进行对比,同时保持电池结构、化学成分及测试条件等其他因素等效。
带电子阻挡中间层的循环容量保持率(宁德时代
87.4%
73.8%
在60 μm厚的Li6PS5Cl–苯乙烯-丁二烯橡胶基层上,涂覆10 μm厚的Cs1.1Fe0.95[Mo(CN)5(NO)]·4H2O电子阻挡层 对比 仅使用Li6PS5Cl–苯乙烯-丁二烯橡胶薄片 200个循环后的容量保持率,0.33 C充电/0.33 C放电,2.0–4.8 V,15 MPa,富锂NMC + InCl3/硅碳电池
ZIF衍生硅碳复合材料的半电池容量(LG化学
1,610 mAh/g
550 mAh/g
在单硅烷浸渍前,将碳化ZIF-11本体按1:3质量比与KOH混合,800°C活化(1,450 m²/g) 对比 未经KOH热处理步骤的碳化ZIF-11(390 m²/g) 与锂金属配对的半电池放电容量
预形成LiF介相的循环保持率(上海翔丰华)
93%
62%
在MAH-g-PEO(马来酸酐接枝聚环氧乙烷)涂层多孔纳米硅上电沉积富LiF中间相(8 nm,65质量% LiF,0.9 V恒压) 对比 未电沉积该中间相的相同涂层颗粒 200次循环后的容量保持率,CR2032半电池对锂金属
氟碳表面涂层抑制气体产生(巴斯夫杉杉)
3.7 mL/Ah
14.6 mL/Ah
在酸蚀刻的富锂、富锰纳米多孔氧化物上涂覆PVDF衍生的氟碳涂层(0.3质量% PVDF,300°C,5小时) 对比 未涂覆该涂层的酸蚀刻材料 在60°C下储存28天后的气体生成量,石墨软包整电池(数值越低越好)